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銅帶酸洗生產(chǎn)線-金田

銅板帶清洗線電氣控制系統(tǒng)

清洗機(jī)將連軋機(jī)軋制后的鋼卷經(jīng)過(guò)堿洗槽清洗浸泡,在電解槽中利用電極電解脫脂,然后經(jīng)刷洗和烘干后,供給罩式爐退火的一道工序。鋼板經(jīng)過(guò)清洗工序后,可以有效的去除軋機(jī)的乳化液殘留和其他雜質(zhì),從而消除罩式爐退火后的對(duì)流板印和鋼板之間的粘結(jié),提高鋼板表面質(zhì)量。隨著用戶對(duì)冷軋產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,清洗機(jī)組在冷軋板生產(chǎn)中起到了越來(lái)越關(guān)鍵的作用。

 

清洗機(jī)組采用的是以西門(mén)子公司產(chǎn)品為核心的分布式控制系統(tǒng),良好的品質(zhì)及性能,確保整個(gè)機(jī)組的設(shè)計(jì)滿足工藝需求。清洗機(jī)組的整個(gè)PLC控制系統(tǒng)分成5個(gè)部分,分別用來(lái)實(shí)現(xiàn)入口和出口設(shè)備的順序控制;液壓站和工藝段的輔助設(shè)備動(dòng)作;以及各個(gè)設(shè)備間的數(shù)據(jù)傳輸、通訊管理、帶鋼跟蹤和輔機(jī)自動(dòng)功能;和張力控制、線協(xié)調(diào)和主令速度控制。由工業(yè)以太網(wǎng)MPI和PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線構(gòu)成的通訊網(wǎng)絡(luò)保證了各設(shè)備間的數(shù)據(jù)的可靠傳輸和機(jī)組運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)視。采用HMI觸摸屏實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入及操作,操作人員可在觸摸屏上進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作和控制。













 
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